FIBRA DE VIDRIO AR
Sustituto del mallazo electrosoldado en soleras y mallas y aplicaciones verticales
¿Qué es la
VITRATEC es la fibra de vidrio álcali resistente con mayor contenido de Zirconio a nivel mundial. Esta fibra se añade al hormigón para sustituir las mallas electrosoldadas en la construcción de soleras.
Proporciona rapidez, sencillez y calidad eliminando toda la mano de obra y evitando de este modo los accidentes y cortes que produce la manipulación de las mallas electrosoldadas durante su corte y colocación en obra.
¿Qué es la Fibra de Vidrio AR?
FIBRATEC es la fibra de vidrio álcali resistente con mayor contenido de Zirconio a nivel mundial. Esta fibra se añade al hormigón para sustituir las mallas electrosoldadas en la construcción de soleras.
Proporciona rapidez, sencillez y calidad eliminando toda la mano de obra y evitando de este modo los accidentes y cortes que produce la manipulación de las mallas electrosoldadas durante su corte y colocación en obra.
Además, ahorra mucho dinero en transportes ya que las mallas electrosoldadas se transportan en camión por grandes dimensiones, mientras que la Fibra Fibratec se sirve en bolsas de 1 kg que pueden ser trasladados en el maletero de cualquier vehículo.
Además, ahorra mucho dinero en transportes ya que los mallazos se transportan en camiones grandes sus dimensiones en planchas mientras que Vitratec V12-AM se sirve en bolsas de 1 kg que pueden ser trasladados en el maletero de cualquier vehículo o en sacos de 20 kg para grandes obras.
Al añadir fibra de vidrio AR de VITRATEC en el hormigón, se crea un “composite” (compuesto). Una mezcla mucho más ligera y resistente que el tradicional hormigón con fibra de acero o malla electrosoldada. Este nuevo compuesto no pierde ninguna de sus características con el paso de los años, permaneciendo intacto y aportando la flexibilidad y resistencia que su solera requiere.
Utilidades
de la Fibra
de Vidrio AR
¿Para qué sirve la Fibra de Vidrio AR?
Al añadir fibra de vidrio AR de Vitratec en el hormigón se crea un “composite” (compuesto). Una mezcla mucho más ligera y resistente que el tradicional hormigón con fibra de acero o malla electrosoldada. A pesar de una ligera pérdida en la resistencia a compresión inicial, este nuevo compuesto no pierde ninguna de sus características con el paso de los años, permaneciendo intacto y aportando la flexibilidad y resistencia que su solera requiere.
Aplicaciones de Fibra de Vidrio AR
Paneles de hormigón pre-fabricado
Hormigón bombeado
Hormigón proyectado
Protección de arquetas y recovecos
Pavimentos de todo tipo
Cargas dinámicas y estáticas
Las soleras de hormigón se deben construir siempre sobre un terreno con la suficiente capacidad portante tras una compactación adecuada. Sin embargo, en el momento en que se ejercen cargas puntuales sobre la solera, ésta corre el peligro de fisuración debido a la muy baja resistencia a tracción del hormigón ya sea por flexotracción o por punzonamiento. Tanto las mallas electrosoldadas como las fibras se encargan de absorber y distribuir estas cargas para aliviar las tensiones y evitar esta fisuración.
¿Por qué
fibra de
vidrio AR?
¿Por qué la Fibra de Vidrio AR?
Las soleras de hormigón se deben construir siempre sobre un terreno con la suficiente capacidad portante tras una compactación adecuada. Sin embargo, en el momento en que se ejercen cargas puntuales sobre la solera, ésta corre el peligro de fisuración debido a la muy baja resistencia a tracción del hormigón ya sea por flexotracción o por punzonamiento. Tanto las mallas electrosoldadas como las fibras se encargan de absorber y distribuir estas cargas para aliviar las tensiones y evitar esta fisuración.
Propiedades y Composición química de V-12 AM
Resistencia a rotura por tracción : 1620 N/mm²
Límite de carga de rotura : 0,4N/TEX
Límite elástico : 74.000 MPa
Alargamiento de rotura AR : 165 mm
Contenido de Zirconio : 17,1 %-19,1 %
Peso específico : 2.68 g/cm3
Resistencia al álcali : muy alta
Resistencia al ácido : muy alta
Punto de fusión : > 1500 ºC
Conductividad térmica : baja
Conductividad eléctrica : baja
SiO2 : >58,7 ZrO2 : 17,1
CaO : 6,1 Al2O3 : <0.3
Na2O : 13,7 K2O : 1,67
Fe2O3 : <0.5
Normativa aplicable : UNE 88.501
Datos técnicos de la Fibra de Vidrio AR
| CARACTERÍSTICAS | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| UNIDAD | POLIPROPILENO | ACERO | VITRATEC | HORMIGÓN | |
| NÚMERO DE FIBRAS | por kg | 200.000.000 | 3.200 | 200.000.000 | – |
| RESISTENCIA A TRACCIÓN | N/mm² | 80 – 300 | 1.200 | 1.620 | 4 |
| ROTURA DE ESTIRAMIENTO | % | 80 | 1,5 | 2 | – |
| PESO ESPECÍFICO | g/cm ³ | 0,9 | 9 | 2,68 | – |
| RESISTENCIA YOUNG’S MODULUS | N/mm² | 4500 | 20.000 | 80.000 | 3000 |
| LARGO | mm | 6-12 | 50 | 13 | – |
| DIÁMETRO | mm | 0,03 | 1 | 0,015 | – |
Dosificación, Mezclado Y Embalaje
- Como antifisurante y evitar mallazo en aplicaciones domésticas-industriales: 0,4 – 3 kg/m3.
- Mezclar en planta de hormigón o camión hormigonera a máxima velocidad 15 r.p.m 2 kg por minuto.
- Añada de 2 a 3 kg por minuto. Después de añadir la totalidad de la fibra permita un minuto adicional de mezclado.
- No es necesario añadir ni agua ni aditivos fluidificantes. Cono recomendado 10cm, tamaño de árido ideal 12mm, máximo 20mm).
- EMBALAJE: Bolsas de papel hidrosoluble de 1kg o sacos de 20kgs.
- TOTAL PALETIZADO: 540 o 720 kg respectivamente.
- Realizamos informes de dosificación sin compromiso.
- Para proyectos que requieran visado le dirigiremos a una ingeniería especializada.
Consejos
de
aplicación
Independientemente de que usted utilice una malla electrosoldada o fibras, es fundamental que tenga un subsuelo bien compactado para aumentar la resistencia de la solera. El uso de fibras no permite descuidar las buenas formas de hacer hormigón (CBR desde 3% siguiendo los consejos de aplicación).
NUNCA debemos pretender sustituir armaduras metálicas con fibras en elementos con requisitos estructurales.(Muros de carga, columnas, vigas…)
- Las fibras de vidrio no nos permite aumentar la distancia entre las juntas de retracción.
- Se aconseja hacer juntas transversales desde la base de las columnas. (Formando rombos).
- Cuando hace recrecidos, no olvide limpiar la superficie existente y aplicar un puente de unión. Si el recrecido es para un estacionamiento, no baje de 8 cm de espesor en la solera y utilice áridos de menos de 20 mm.
- Si se ve obligado a bajar el espesor hasta 6 cm, el árido máximo no debe superar los 10 mm.
- Haga juntas de trabajo completos con listones en recrecidos. (Máximo cada 15 m).
- Para asegurar una buena docilidad del hormigón es recomendable una granulometría del árido continua.
NOTA IMPORTANTE:
- Utilice hormigones del tipo HA-25 ó HA-30, preferiblemente. Todas las prácticas del buen hacer de hormigón deben ser estrictamente aplicados.
- Todos los datos de dosificación se basan en ensayos de hormigón fibrado en los laboratorios Arco Tecnos con la colaboración con la Escuela Universitaria Politécnica de la Almunia de Doña Godina.
- Todas las aplicaciones en experiencias pasadas en las que los productos se han aplicado y manejado correctamente los resultados han sido 100% satisfactorios.
- Las condiciones reales de aplicación pueden diferir a las de laboratorio debido a las circunstancias del aplicador, por lo que los consejos dados no dan lugar a ninguna garantía ni obligación legal en cuanto a su efectividad.